Chine Henan Paibo Machinery Co., Ltd. Company Cases

Récemment,la petite ligne de production de séparation aluminium-plastique fabriquée sur mesure par notre société pour un client vietnamien a été achevée et livrée avec succès dans un cycle de production record de 10 joursCette ligne de production est spécialement conçue pour le traitement de matériaux composites tels que les plaques médicinales en aluminium-plastique et les emballages alimentaires, avec une capacité de production stable de 200 à 300 kg/h.Il a été installé avec succès., débogage et mise en production.     Une vue d'ensemble rapide des exigences des clients • Matériaux à traiter: déchets de médicaments, emballages en aluminium-plastique et autres matériaux composites minces • Restrictions du site: une disposition de l'équipement compacte est requise (surfaces de plancher < 15 m2) • Exigences particulières: Conformité aux normes vietnamiennes de protection de l'environnement, bruit < 75 dB • Délai de livraison: expédition d'usine dans les 15 jours suivant la signature du contrat   Principaux avantages: 1. Capacité de lancer des éclairs √ La fabrication complète de l'équipement sera achevée dans les 10 jours √ La conception modulaire réduit de 80% le temps de montage √ Pré-débogage du système pour assurer une utilisation immédiate après installation   2Excellentes performances de tri Taux de récupération de l'aluminium ≥98% (mesuré à 98,3%) La pureté du plastique est supérieure à 95% • Adaptable aux matériaux composites aluminium-plastique de 0,05 à 2 mm   3Système de contrôle intelligent pour la ligne de séparation et de recyclage de l'aluminium et du plastique Opération de démarrage et d'arrêt en un clic Surveillance en temps réel de la capacité de production Alarme automatique de défaillance   4. Les caractéristiques de conception en matière de protection de l'environnement des équipements de séparation aluminium-plastique →L'efficacité d'élimination de la poussière par impulsion est de 99,5% →Le bruit global est de 72 dB (mesuré par le client). →Conception de la décharge zéro des eaux usées   Les commentaires des clients: "De la signature du contrat à la mise en production, cela n'a pris que 18 jours.le prix de vente des produits en plastique a augmenté de 15%. "   Nous nous engageons à fournir aux clients mondiaux des solutions de recyclage de l'aluminium et du plastique rentables et à répondre aux demandes personnalisées.

  Après des tests rigoureux de l'équipement et une comparaison des performances, une entreprise de recyclage de ressources bien connue en Hongrie a finalement sélectionné le séparateur de vortex produit par notre société.l'équipement a été installéCes équipements sont principalement utilisés pour le traitement des matériaux composites aluminium-plastique (y compris les plaques médicinales, les matériaux d'emballage, etc.).) dans les déchets électroniques et industriels, atteignant un taux de récupération des métaux de 98,2%, ce qui améliore considérablement les avantages du recyclage des ressources pour les clients. Les exigences et les défis des clients Les principaux défis auxquels le client est confronté sont les suivants: Le taux de récupération des métaux des équipements existants est insuffisant (seulement environ 85%). La séparation n'a pas été approfondie lors du traitement des matériaux composites aluminium-plastique L'équipement a une consommation d'énergie élevée et les coûts d'exploitation restent élevés Il est nécessaire de respecter les normes strictes de protection de l'environnement de l'Union européenne.   Procédure de vérification des essais Le client a effectué des tests rigoureux sur l'équipement de notre société: Test d'efficacité: fonctionnement continu pendant 24 heures sans interruption, avec une capacité de traitement moyenne de 3,5 tonnes par heure Test de précision: les déchets électroniques contenant de l'aluminium-plastique ont été triés et le taux de récupération du métal a atteint 98,2% Épreuve de stabilité: lors du traitement de matières mélangées avec des composants différents, la fluctuation des performances est inférieure à 2%. Test de consommation d'énergie: la consommation unitaire d'énergie est de seulement 8,2 kWh/tonne, soit une réduction de 22% par rapport à l'équipement d'origine   Principaux avantages concurrentiels 1. Des performances de tri à haut rendement 2Système de commande intelligent 3Conception fiable et durable 4. Caractéristiques de protection de l'environnement et d'économie d'énergie   Résultats de la mise en œuvre du projet Cycle de livraison: la production et l'expédition doivent être achevées dans les 35 jours suivant la signature du contrat   Installation et mise en service: l'équipe de service européenne l'achèvera dans un délai de 5 jours   Effets du fonctionnement:   Capacité de transformation moyenne quotidienne: 30 tonnes   Taux de récupération des métaux: 98,2%   Purification du plastique: 96,5%   Économies d'énergie: environ 6 500 euros par mois   Commentaires des clients: "Après des tests et des comparaisons approfondies, les équipements de votre entreprise sont nettement supérieurs aux autres fournisseurs en termes de précision de tri,la stabilité opérationnelle et les performances de consommation d'énergieCela répond pleinement à nos exigences en matière d'équipement de haute qualité".  

Dans le contexte de l'essor de l'industrie mondiale des nouvelles énergies, les batteries au lithium, comme composants de base du stockage d'énergie, sont largement utilisées dans les véhicules électriques,appareils électroniques portables et autres domainesCependant, avec l'augmentation marquée de l'utilisation des batteries au lithium, le problème du recyclage et de l'élimination des batteries au lithium usagées devient de plus en plus important.Le marché indien de la nouvelle énergie a connu une croissance rapide ces dernières années., et la demande de recyclage des batteries au lithium usagées augmente également de jour en jour.Nous avons personnalisé et installé avec succès une ligne de production de recyclage de batteries au lithium de 500 kg/h pour une société de recyclage bien connue en Inde..   La ligne de production de recyclage de batteries au lithium de 500 kg/h destinée au client indien intègre un certain nombre de La ligne de production est principalement constituée d'un système de pré-traitement, d'un système de concassage et de tri.,système de traitement de la poussière et autres maillons clés.   Capacité de traitement à haut rendement de la chaîne de production de recyclage de batteries au lithium   La chaîne de production adopte une technologie de concassage et de tri avancée, qui peut décomposer les batteries au lithium usagées en substances de compositions différentes en peu de temps,améliorer considérablement l'efficacité du recyclage.   Technologie de tri précise de la ligne de production de recyclage des batteries au lithium   En introduisant un tri magnétique de haute précision, un tri par tourbillon, un tri par gravité spécifique et d'autres équipements, il peut séparer avec précision le cuivre, l'aluminium, le lithium, le cobalt,nickel et autres métaux précieux dans les déchets de batteries au lithiumLa technologie de tri précise améliore non seulement la pureté du métal et réduit les coûts de raffinage ultérieurs, mais crée également des avantages économiques plus élevés pour les clients.   Conception en matière de protection de l'environnement et de sécurité de la ligne de production de recyclage des batteries au lithium   La chaîne de production est équipée d'un système de traitement des gaz d'échappement et d'un dispositif de collecte de poussière parfaits, qui peuvent éliminer efficacement les gaz nocifs et la poussière générés pendant le processus de production,et veiller à ce que les gaz d'échappement, les eaux usées et les résidus sont rejetés conformément aux normes.   Système de commande intelligent   En adoptant un système de contrôle PLC avancé, il réalise le fonctionnement automatique et la surveillance à distance de la ligne de production.Les opérateurs peuvent facilement régler les paramètres de production via l'interface homme-machine, surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, et trouver et résoudre les problèmes potentiels en temps opportun.   L'importance du recyclage des batteries au lithium   Au niveau des ressources, les batteries au lithium sont riches en métaux rares tels que le lithium, le cobalt, le nickel, etc. Ces métaux ont des réserves limitées dans la nature,et le coût de l'exploitation minière est élevé et l'impact environnemental est grandGrâce à notre ligne de production de recyclage de batteries au lithium, nous pouvons récupérer efficacement ces métaux précieux, réaliser le recyclage des ressources, réduire la dépendance aux ressources minérales primaires,et fournir une garantie de ressources stables pour le développement durable de l'industrie de la nouvelle énergie en Inde.   Du niveau de production de l'entreprise, notre usine dispose d'équipements de production avancés et d'un système de contrôle de qualité strict,qui peut garantir que la qualité et les performances de la chaîne de production atteignent le niveau international de première classe. The successful installation of 500KG/H lithium battery recycling production line in India not only reflects our strong technical strength and productivity in the field of waste metal recycling machinery and equipment, mais établit également une bonne image de marque pour nous sur le marché international.Nous continuerons à nous consacrer à l'innovation technologique et à l'optimisation des produits afin de fournir aux clients mondiaux des solutions de recyclage de batteries au lithium meilleures et plus efficaces..  

La ligne de production de recyclage d'aluminium-plastique de 500 kg/h personnalisée et conçue par notre société pour les clients d'Asie du Sud-Est a été installée et débogage,et officiellement mis en productionCette ligne de production est spécialement optimisée pour le traitement de matériaux composites en aluminium-plastique (tels que des panneaux en aluminium-plastique, des plaques médicinales, des films d'emballage alimentaire, etc.).Avec des avantages tels qu'un tri efficace, un fonctionnement stable et un taux de récupération élevé, il aide les clients à réaliser un recyclage et une utilisation de haute valeur des ressources en aluminium-plastique.     Points marquants du projet de ligne de production de recyclage d'aluminium et de plastique:   Matériaux composites en aluminium-plastique (tels que les panneaux en aluminium-plastique, les films d'emballage en aluminium-plastique, etc.)) sont sujettes au gaspillage de ressources et à la pollution de l'environnement en raison de leur combinaison de propriétés métalliques et plastiques dans les méthodes de transformation traditionnelles. La ligne de production de notre société adopte la technologie de base du "crushing physique + tri intelligent".Grâce à la conception personnalisée de la déchiqueteuse à double arbre et du système de tri électrostatique haute tension, il permet une séparation efficace de la feuille d'aluminium et du plastique, avec une pureté supérieure à 98%.,l'efficacité est augmentée de 40% et la consommation d'énergie est réduite de 25%.   Les principaux avantages des équipements de séparation aluminium-plastique: Pourquoi les clients choisissent-ils notre ligne de production de recyclage aluminium-plastique?   Système de concassage et de tri à haut rendement   Fractionnement en plusieurs étapes + séparation électrostatique + séparation du flux d'air, adapté à divers composites en aluminium-plastique (tels que les plaques médicinales, les tubes de dentifrice, les emballages en aluminium-plastique). Les processus entièrement automatisés réduisent l'intervention manuelle et les coûts d'exploitation.   Taux de récupération élevé et rendement des bénéfices élevé   Le taux de récupération du métal d'aluminium est en tête de l'industrie (≥98%), et le plastique a une pureté élevée, qui peut être vendu directement ou traité davantage pour améliorer les avantages économiques. Durable et à faible consommation, respectueux de l'environnement et conformes   Force d'usine: Garantie de l'ensemble du processus de la fabrication au service   Notre société a une capacité de production annuelle de 200 ensembles d'équipements de recyclage d'aluminium et de plastique.La surveillance à distance et une équipe de service localisée assurent une production sans soucis pour les clients.   Réjouissez chaque gramme de déchets d'aluminium-plastique - choisissez PaiBo, choisissez un avenir durable.   La mise en service réussie de ce projet en Asie du Sud-Est confirme une fois de plus la fiabilité et l'efficacité de la technologie de recyclage de l'aluminium et du plastique de notre entreprise.Nous continuerons à innover pour aider les clients mondiaux à tirer le meilleur parti du recyclage et de la régénération des ressources en aluminium et plastique.!